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Juntas anulares

Joints-annulaires.jpg

Las juntas anulares metálicas, más comúnmente llamadas RTJ (“Ring Type Joint” en Inglés), se utilizan principalmente en la industria petroquímica (offshore y onshore) para aplicaciones de alta presión, temperaturas altas y medios corrosivos.

Estas juntas metálicas, pensadas según normas definidas, se utilizan con bridas que tienen gargantas mecanizadas con precisión. Esta asociación permite garantizar una estanqueidad máxima del montaje.


Distintas categorías de juntas RTJ:

Los referenciales API 6A, ASME B16-20, NF EN 12560, ISO 10423 rigen el diseño y la fabricación de las juntas de tipo RTJ. Según la sección del anillo metálico, las juntas RTJ se clasifican en tres categorías principales R, RX y BX. Cada cota dimensional viene determinada precisamente por las normas mencionadas.

Otras designaciones como SRX y SBX existen para la aplicación submarina (Subsea) e incluso IX para juntas adaptadas a las bridas compactas.

Dado que el diseño de estas juntas se rige por normas que imponen tolerancias dimensionales muy estrictas, la garganta que recibe la junta también debe realizarse con una extrema precisión, pues, de lo contrario, el anillo no garantizará su función de estanqueidad.

RTJ tipo R

RTJ-type-R.png

RTJ tipo RX

RTJ-type-RX.png

RTJ tipo BX

RTJ-type-BX.png

Las juntas anulares metálicas RTJ :

El mecanizado de gargantas RTJ con las máquinas portátiles SERCO:

La utilización de máquinas herramienta adaptadas es un punto clave en el proceso de realización de la garganta. Las máquinas portátiles SERCO permiten mecanizar todo tipo de gargantas RTJ, in situ o en taller, con una precisión idéntica a las máquinas herramienta de taller.

RTJ groove - garganta

RTJ-GROOVE.jpg

Por otra parte, una superficie de estanqueidad que estuviese usada, corroída, picada o presentase un mal estado de superficie hará también perder a la junta RTJ sus propiedades de estanqueidad. Puesto que las máquinas SERCO se utilizan en todas las situaciones, hacen posible la reparación de gargantas RTJ directamente in situ, manteniendo la brida existente en la instalación. Esto permite evitar a los operadores industriales operaciones costosas de reparación en taller (recorte, transporte, mecanizado en maquina de taller, soldadura) o de sustitución de la brida defectuosa.

Máquina SERCO TU in situ

TU600-AC38.jpg


Las refrentadoras y mandrinadoras de bridas SERCO TU pueden estar equipadas de dos tipos de sistemas que permiten realizar gargantas para juntas RTJ.
• El sistema SERCO RTJ que combina, mediante un sistema de piñones, los dos avances de la máquina, axial y radial. La herramienta se desplaza según un ángulo predefinido (23° o cualquier otro ángulo si fuera necesario), lo que permite efectuar el mecanizado de las gargantas cónicas.

Sistema RTJ

RTJ.png

El sistema SERCO RTJ está formado por:

  • Una transmisión de ángulo colocada en el retorno rápido de la cabeza que debe mandrinarse
  • Un cardán que permite la transmisión vertical del movimiento de rotación.
  • Un conjunto Piñón/Rueda. El accionamiento en rotación del piñón lo realiza el cardán. La rueda, por su parte, está colocada en el soporte de nonio de la máquina.
  • Un embrague que permite acoplar el piñón en la rueda con el fin de generar el movimiento de descenso según el ángulo predefinido.

SERCO AC 38

SERCO-TU1100-AC38.JPG

El sistema SERCO AC 38, tiene en su extremo, una cabeza ajustable angularmente con el fin de realizar mecanizados con un ángulo que va de 0° a 180°.